FFU 核心部件制造商
专注洁净动力

深耕 FFU 核心部件研发制造,聚焦洁净动力系统,以精密工艺、稳定品质,为全球无尘洁净场景提供高效可靠净化动力解决方案

  • 风机过滤单元 Fan Filter Unit EC FFU
  • CE、RoHS、3C
  • OEM/ODM · 设计 制造
  • RoHS
  • CE 认证
  • 3C
  • ISO 9001

FFU 核心部件制造商
专注洁净动力

专注 FFU 风机过滤单元核心部件自研自产,深耕洁净动力领域多年。依托全链路精密制造能力,打造低噪、节能、高净化效率的核心配件,支持定制化代工服务,服务全球洁净工程、半导体、电子、医药等行业客户

  • 风机过滤单元 Fan Filter Unit EC FFU
  • CE、RoHS、3C
  • OEM/ODM · 设计 制造
  • RoHS
  • CE 认证
  • 3C
  • ISO 9001

产品展示

我们提供从电机核心部件到整机的全产业链产品,满足不同等级洁净室需求

FFU 风机过滤单元 1175×575 洁净室层流送风 FFU(直流 310 外转子风机)

该 FFU(Fan Filter Unit)风机过滤单元是一种用于洁净室天花系统的空气净化设备。产品集风机与高效过滤器于一体,通过风机吸入空气,经高效过滤后形成稳定的层流气流,从而持续向洁净空间输送洁净空气。本产品采用直流 310 外转子风机,运行稳定,噪音低,风速均匀。箱体采用 0.8mm 镀铝锌板制造,结构坚固耐用。产品适用于电子、半导体、医药、生物实验室等洁净环境。

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为什么选择森特电机?

森特,作为中国顶尖的电机制造商,提供多样化的选择和定制化服务,并配以一支完美的服务团队。此外,我们一直致力于为全球环境保护做出贡献。多年的技术进步确保了森特作为专业电机核心制造商的地位,并助力我们发展成为一家集EC电机、DC电机、FFU和FFU核心部件研发、生产、销售和售后服务于一体的大型企业。

源头厂家

从电机核心到成品组装全自主生产,严格把控每一道工序质量,去除中间商差价

精密制造

引进先进自动化生产线和检测设备,确保每台电机和FFU的性能一致性

贴心服务

提供从选型咨询、方案设计到售后维护的一站式服务,快速响应客户需求
FAQ

常见问题

FFU(风机过滤单元)是集成风机、电机与 HEPA/ULPA 高效过滤器的洁净室天花模块,用于向受控空间输送过滤后的层流洁净空气。

在洁净室工程中,FFU 安装于吊顶模数网格,从静压箱(或回风路径)吸入空气,经高效过滤后向下形成均匀送风。与仅依赖中央 AHU 的方案相比,模块化 FFU 可按分区扩展:按洁净等级覆盖率与换气次数,常见部署规模从数十台到上千台不等。

ISO 洁净室分级以规定粒径下的空气悬浮粒子浓度上限为依据(参见 ISO 14644-1),而 FFU 阵列正是维持工作面洁净度的核心手段之一。

ISO 14644-1 以空气悬浮粒子最大允许浓度定义洁净室等级,使受控送风(通常通过 FFU 阵列实现)成为关键工程控制措施。
— ISO 14644-1:2015

选型时先匹配吊顶模数尺寸,再校核风量(m³/h)、箱体高度、电机类型与过滤器面风速——不要只按“热销型号”下单。

常见公制模数包括 1175×575、1175×875、1175×1175、615×615(常对应 600×600 或 1200×1200 吊顶体系)。建议五步:确认模数开口 → 设定 ISO 等级目标风量/面风速 → 校核吊顶净高 → 选定 AC 或 EC/DC 及控制接口 → 确认 HEPA/ULPA 级别与终阻力。

典型规划区间:ISO 5 覆盖率可能需要 60–100%,ISO 7 约 25–40%,因此“尺寸”与“台数”必须一起算,最终布置再以换气次数与工艺产尘校核。

对连续运行的 FFU 机群,EC/DC 电机通常是更优的全生命周期选择:部分负荷效率更高、可无级调速、更易群控,相较同类工况 AC 方案常见可节电约 40–50%。

小空间或极端压缩初期投资时,AC 仍可用。当部署 50 台以上、每天运行 16 小时以上时,粗略估算回收期通常约 2–3 年(实际取决于工况点功率与当地电价);同时可通过群控实现单台调速。EC 电机在部分负荷下仍保持较高效率,并支持 0–10 V / Modbus 等接口接入楼控。

可用两种方法估算:(A) 换气次数 ACH 或 (B) 目标 ISO 等级的天花覆盖率,再用总风量除以单机额定风量得到台数。

方法 A: 总风量 = 房间体积 × ACH;台数 ≈ 总风量 ÷ 单机风量;再为滤阻上升、泄漏与平衡留余量。
方法 B: 按等级覆盖率规划;典型起步区间为 ISO 5 约 60–100%,ISO 7 约 25–40%——最终仍需结合工艺产尘与验证实测。

多数 ISO 5–8 洁净室 FFU 选用 HEPA(常见 H13/H14);当工艺对更小粒径有更高截留要求时(先进半导体、关键光学等)再升到 ULPA。

EN 1822 以 MPPS(最易穿透粒径)下的整体/局部效率划分 EPA/HEPA/ULPA。实务上,H13(EN 1822,≥99.95%) 是电子/食品等中等洁净场景的常见选择,更严工艺用 H14 或 ULPA——但必须确认风机能克服滤网初阻力与终阻力。只升过滤级别、不校静压,是风量不足与噪音投诉的常见原因。

EN 1822 规定了基于 MPPS(最易穿透粒径)的 EPA/HEPA/ULPA 高效过滤器分级。
— EN 1822

FFU 群控是通过中央界面(常见 RS485/Modbus 等)监控并调节多台 FFU 的网络系统,实现按分区平衡风量,而不是逐台手动旋钮。

对大型阵列,群控可缩短调试时间、支持夜间降速节能,并在滤阻上升或分区工况变化时更快响应。EC/DC FFU 因可持续调速而特别适配。50 台以上项目常把群控计入节能回收,而非可选项。

森特大规格直流 FFU 可按项目配套群控模块。

FFU 广泛采用外转子风机,是因为其能在浅箱体中提供较大风量,并在噪音与效率上更适配天花模块。

外转子结构使电机-叶轮组件更紧凑,利于受限的吊顶高度。森特的直流 310 / 400 外转子平台面向常见洁净室模数,强调稳定层流与较低声学影响;内转子+铝叶轮方案仍适用于特定 600×600 模数与工况。选型应看滤网终阻力工况点的风机曲线,而不是只看电机宣传口径。

跨境采购洁净设备时,优先确认 CE、RoHS 以进入目标市场;ISO 9001 用于证明质量体系受控;面向中国国内适用品类时还可能涉及 3C。

认证不能替代性能验证(风量、噪音、过滤器完整性),但能降低 OEM/ODM 跨境采购风险。要求供应商把证书对应到具体 SKU(电机+整机),而不是只提供公司宣传页。

森特电机 FFU 组合以 CE、RoHS、适用范围内的 3C 以及 ISO 9001 制造管理,服务全球洁净动力客户。

CE/RoHS 为受监管市场常见准入门槛;ISO 9001 常作为工业 RFQ 的过程控制信号。
— EU CE / RoHS;ISO 9001

请同时提供完整工况点与约束:模数尺寸、风量、过滤器初/终阻力、电压、噪音目标、控制协议、数量,以及箱体/品牌要求。

风机曲线或箱体图纸单独都不足以报价——请一并提供,并注明滤网终阻力。附上过滤器样本可大幅减少澄清来回。

所需信息 为什么重要
FFU 尺寸/开口 机械匹配
需求风量 工况点
滤网初/终阻力 积尘后能否保风量
过滤器类型/面积 阻力与面风速
供电电压 电气兼容
控制信号 群控/楼控
噪音目标 声学达标
数量与分区 控制架构与交期

可以。能够自研自产 FFU 核心电机/风机并完成整机组装的厂家,有助于降低接口风险、缩短迭代周期,并在动平衡到终检风量的链条上稳定品质。

对 OEM/ODM 采购方,价值在于单一责任栈:电机平台 → 风机工况 → 箱体 → 过滤器接口 → 可选群控。请索取滤网终阻力工况下的风量/噪音样本数据、定制边界(尺寸、涂层、标识、包装)以及出口文件(CE/RoHS 对应关系)。

森特电机聚焦洁净动力核心部件与 FFU 整机,服务半导体、电子、医药、食品等洁净项目,并提供 OEM/ODM 设计制造支持。

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